隔膜泵在經(jīng)過長時間的使用后需要對其進行維修工作才能保證泵能正常運行，下面對隔膜泵的維修進行簡單的闡述。
隔膜泵
隔膜泵的維修
隔膜泵不能啟動維修方法
（1）很有可能是閥芯磨損嚴重出現(xiàn)卡死的情況，能更換新的閥芯就行。
（2）中軸的軸套有磨損出現(xiàn)，能更換新的銅套。
（3）中軸的兩端螺桿會掉落，把掉落的螺桿裝好。
（4）一代隔膜泵與二代隔膜泵倒置或者平放閥芯不可以回位，可以更換第三代氣動隔膜泵產(chǎn)品。
（5）兩層膜片有破損出現(xiàn)，能將破損的膜片更換為新的。
流量過低維修方法
（1）膜片長期使用會拉伸變形，導(dǎo)致物料腔里的容積會變小，黑色的膜片會出現(xiàn)破損，中軸帶動時走不到位，解決方法是將拉伸變形的膜片進行更換，將黑色的膜片進行更換，將中軸的位置進行調(diào)整。
（2）進出口單向閥出現(xiàn)磨損后會變小，或者出現(xiàn)條狀物又或者會出現(xiàn)大顆粒將塑料球卡住。導(dǎo)致吸料時排料口出現(xiàn)回灌，排料時把物料從排料口壓回去，維修方法是更換進出口單向閥或者清除條狀物又或者將塑料球旁邊的大顆粒介質(zhì)進行清理。
隔膜泵動作慢維修方法
（1）把氣源壓力減小，查看進氣壓力表的壓力，壓力值應(yīng)該在四到七公斤，然后檢查氣源閥門的開度位置，如果氣源開閉是用電磁閥，能檢查底閥塑料閥片有沒有出現(xiàn)破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。
（2）消音器會有堵塞的情況出現(xiàn)，氣不可以快速的排出，造成抽送速度變慢的情況。
（3）壓縮空氣的水或者雜質(zhì)過多，進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔或者配氣閥芯被卡住，配氣閥上下端蓋因為長期受到閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋出現(xiàn)破損漏氣的情況，泵中中軸四個密封環(huán)磨損會出現(xiàn)竄氣的情況。
物料中出現(xiàn)雜質(zhì)維修方法
（1）把雜質(zhì)或者油污進行清洗。
（2）出現(xiàn)這種情況是因為膜片破裂導(dǎo)致的，將膜片更換為新的就能解決這一問題。
進出口漏料維修方法
（1）沒有把螺桿進行緊固。
（2）球座變形或者O型圈出現(xiàn)損壞。
（3）兩端的泵殼對上孔位出現(xiàn)傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或者進料口沒有在同一平面上。
出口液體中有大量氣泡維修方法
（1）檢查隔膜是否破損，如果隔膜破損請及時更換成新的。
（2）檢查泵體和管路是否有泄漏的情況出現(xiàn)，如果有泄露需要進行維修工作。
死泵維修方法
（1）隔膜泵在死點上很少會出現(xiàn)這種情況，能將主氣閥打開后再將閥芯推向一端再重新組裝好就行。
（2）氣源進氣口漏氣或者不供氣，能拔開與隔膜泵連接的氣管進行檢查并且維修。
隔膜泵的維修由隔膜泵廠家總結(jié)。