如何才能夠提高水泵的工作效率,如果提高了工作效率,既能在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)能更高,也能使生產(chǎn)成本降低。下面談?wù)勌嵘眯史椒ā?/p>
一、使用超級(jí)潤(rùn)滑劑減少水泵軸套與軸承摩擦的密封摩擦,從而達(dá)到提高水泵效率的目的。
它是一種特殊的惰性材料,具有多種的用途,主要應(yīng)用于降低金屬間接觸。作為螺紋密封復(fù)合物的一種,可在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面,可以保護(hù)接頭部免受摩擦和磨損影響,同時(shí)可以承受巨大的壓力,甚至是磨損,腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面??梢栽趦?nèi)部件上形成一層薄膜。從而降低摩擦,減少齒輪噪音以及泄露。它也明顯降了低力矩應(yīng)力,滿足動(dòng)力減壓需求??梢杂糜趬|圈面或著作為一種填料來進(jìn)行填充,通過密封防止流體泄露。
二、更換泵的材質(zhì)
由于傳統(tǒng)材質(zhì)泵運(yùn)行損耗過多,西方國(guó)家部分采用更換水泵材質(zhì)提升水泵效率,其中美國(guó)的某復(fù)合材料泵較為有效。
該材料對(duì)海水及酸堿性介質(zhì)具有超強(qiáng)的耐腐蝕能力,是一種結(jié)構(gòu)性合成材料,由數(shù)控機(jī)床完全機(jī)加工而成,所有的復(fù)合材料的制造是結(jié)構(gòu)性的。獨(dú)有的石墨基酚醛樹脂增強(qiáng)型復(fù)合纖維雙向或三向交織在一起而且為獲得較高的強(qiáng)度和彈性,這些增強(qiáng)纖維是連續(xù)的;使用某混合的酚醛環(huán)氧樹脂混合熱固性樹脂基體,這種樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能和很好的耐化學(xué)性;其是連續(xù)編織的石墨纖維、玻璃纖維和合成纖維,纖維全部連續(xù),適用于諸如水泵葉輪的高強(qiáng)度應(yīng)用,對(duì)于提升水泵效率有顯著的改善。
水泵在不同流量和進(jìn)出口的壓力下,效率是變化的,一般廠家說明書中都有工作曲線。固定工況下水泵效率應(yīng)該是穩(wěn)定的。在水泵低于額定流量時(shí),增加變頻器可以降低電機(jī)功耗。因?yàn)檎{(diào)節(jié)流量的過程,一般是減小出口通流面積,通過節(jié)流作用,增加水的出口阻力,節(jié)流會(huì)有不可逆損失;而變頻器是改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,降低水流量,水出口阻力變化不大。采用高分子復(fù)合材料在水泵工作過程中,水泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用來抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑表面阻力較小,消耗能量就小。
三、在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成光滑表面,超光滑表面涂層表面光滑度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部的紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到了降低水流阻力損失的目的,從而去提高水泵的效率,同時(shí)在一定程度上也能夠提高機(jī)械效率和容積效率。
由于涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔離空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,較大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能夠大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
水泵廠家總結(jié)。