氣動隔膜泵是常用的工業(yè)用泵之一,無需使用電機,用氣源進行驅(qū)動,安全性很高。氣動隔膜泵的缺點是出口的流量揚程不太穩(wěn)定。怎樣解決這一技術(shù)難題呢?下面由我們來為大家分析一下。
工作時為了讓隔膜泵出口壓力和出口流量穩(wěn)定,在該泵的進出口管路上可以設(shè)置緩沖罐。緩沖罐要先補充一定的壓力,雖然較高的預先補充壓力能產(chǎn)生比較明顯的緩沖效果,但是當壓力下降時會產(chǎn)生波動,頻繁沖擊罐底部會造成內(nèi)部金屬件的損壞。
工作范圍較大時,需要預先補充壓力到較大工作壓力,隔膜泵廠家提供的預先補充壓力為:進口緩沖罐預先補充壓力到進口壓力的80%-90%,出口緩沖罐預先補充壓力到出口壓力的60%-65%。實際運行中,隔膜泵的進口管振動大,說明進口緩沖罐預先補充壓力不合適,根據(jù)實際情況,把進口緩沖罐預先補充壓力調(diào)低至進口壓力的60%-65%后,振動會消除,恢復正常工作狀態(tài)。
運行過程中,由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會慢慢下降,到達一定壓力時,隔膜泵出現(xiàn)流量不穩(wěn)定并有異常聲音,在壓力較低下長時間運行,隔膜總是處于大范圍波動狀態(tài),使隔膜產(chǎn)生疲勞,降低隔膜的使用壽命。為了克服這種情況,必須在運行過程中向緩沖罐沖壓。隔膜泵在調(diào)試過程及正常生產(chǎn)中積累下來的經(jīng)驗決定在帶負荷運行過程中向緩沖罐沖壓,壓力表指針穩(wěn)定做到充壓完成的標志,幾次試驗都取得了顯著效果,保證了氣動隔膜泵長期穩(wěn)定運行。