氣動隔膜泵膜片損壞了怎么辦?通過閱讀本篇文章,我們將簡要介紹氣動隔膜泵膜片損壞的原因。
1.四氟隔膜是常見的耐酸堿隔膜。它既經(jīng)濟又實惠。顏色為乳白色,適用于高溫耐腐蝕性液體。
2.進口特氟隆膜片采用耐腐蝕膜片制成。與四氟隔膜相比,它在耐酸堿方面具有更好的優(yōu)勢。它具有相對較高的柔韌性,較強的抗疲勞性,并且顏色是乳白色,溫度低于80攝氏度。
3.進口聚脂膜片,聚脂膜片加厚,耐疲勞,耐摩擦,適用溫度:在80℃以下,耐微酸堿;顏色為藍色,主要用于第三代QBY3氣動隔膜泵的配置。隔膜的外圈較厚,這使得泵體更緊密,并且隔膜比第二代氣動隔膜泵更耐用。
氣動隔膜泵膜片損壞的原因
1.材料選擇不正確:應(yīng)根據(jù)使用的介質(zhì)選擇隔膜,某些隔膜必須定制。例如,某些隔膜不耐有機溶劑。 如果標(biāo)有有機溶劑,則肯定更容易損壞。就隔膜的耐熱性而言,介質(zhì)也是有條件的,尤其是溫度。
2.合理正確使用:正確選擇材料后,即隔膜的材料正好適合泵輸送的材料,隔膜本身沒有質(zhì)量問題。如果膜片很容易損壞,那么是否正確使用就很重要。氣動隔膜泵通常會高速運行。頻繁的空轉(zhuǎn)會影響隔膜的使用壽命。如果流體中含有大量的固體顆粒,也會影響其使用壽命。
3.由于隔膜室的容積恒定,如果進料不穩(wěn)定且壓力低,則進料補償器的料位低于12m,壓力調(diào)節(jié)器中的料位異常,進料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙,這會導(dǎo)致材料短缺,氣動隔膜泵排空,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至發(fā)生氣蝕,從而增加了隔膜的可變應(yīng)力和頻率,從而導(dǎo)致隔膜疲勞或損壞?;蚋裟で皇抑械目諝鉀]有排出,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,從而形成氣錘,并且隔膜部分受力,破壞隔膜。
4.溫度也是造成氣動隔膜泵隔膜片損壞的主要原因之一。通常,溫度不應(yīng)超過120°C。這將導(dǎo)致隔膜在較高溫度下變形。
以上是湖南圣博凱斯水泵對氣動隔膜泵膜片損壞的原因進行的總結(jié)。