耐腐蝕磁力泵運(yùn)行中出現(xiàn)故障該如何維修?關(guān)注本條信息,我們將簡要為廣大用戶介紹耐腐蝕磁力泵出現(xiàn)故障及時進(jìn)行故障排除和后期的保養(yǎng)。
耐腐蝕磁力泵發(fā)熱的原因:軸承損壞;滾動軸承或支架蓋之間的間隙太?。槐幂S彎曲或兩個軸不同心;膠帶太緊;油差或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔被堵塞,葉輪失去平衡。將推力增加到一側(cè)。處理:更換軸承;拆下后蓋,在支架和軸承座之間安裝墊圈。檢查泵軸或調(diào)整兩個軸的同心度;適當(dāng)松開膠帶的松緊度;加入干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)部間隙的60%左右;清除平衡孔中的堵塞物。
流量不足的原因:功率速度不匹配,導(dǎo)致速度降低;軸流泵葉片的安裝角度太??;壓頭不足,管道過長或管道有直角彎曲;吸程過高 底閥,管道和葉輪部分堵塞或葉輪缺陷;出水管漏水嚴(yán)重。處理:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,調(diào)整電機(jī)水平;調(diào)節(jié)葉片角度,減少耐腐蝕磁力泵的安裝位置,縮短管路或改變管路的曲率;密封耐腐蝕磁力泵的泄漏,擰緊填料或更換密封件;清除堵塞物并更換葉輪;更換防漏環(huán),以防止漏水。
無法吸收水的原因是,泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)氣管中有氣體積聚,或者底閥未關(guān)緊,水未充滿,真空泵密封件嚴(yán)重泄漏,并且 閘閥或擋板門未關(guān)緊。 補(bǔ)救措施:首先加水,然后向泵體內(nèi)注水,然后再打開。 同時檢查止回閥是否擰緊,管路和接頭處是否漏氣。 如果發(fā)現(xiàn)漏氣,則在拆卸后在接頭上涂潤滑劑或調(diào)和油漆,并擰緊螺絲。 檢查耐腐蝕磁力泵軸的油封環(huán),如果磨損嚴(yán)重,則用新零件更換。 管道泄漏或泄漏。 在安裝過程中,螺母可能沒有擰緊。 如果泄漏不嚴(yán)重,可將水泥應(yīng)用于空氣泄漏或水泄漏,或?qū)⑺酀{與瀝青油混合。 對于臨時維修,請使用一些濕的泥漿或軟肥皂。 如果接頭處漏水,可以使用扳手?jǐn)Q緊螺母。 如果漏水嚴(yán)重,則必須重新組裝并更換破裂的管子; 減小水頭,然后將耐腐蝕磁力泵的噴嘴壓入水中0.5m。
劇烈震動的主要原因如下:電動轉(zhuǎn)子不平衡;耦合不良 軸承磨損和彎曲;旋轉(zhuǎn)部件中有松動和斷裂的部分;管道支架松動等原因??梢詥为?dú)調(diào)整,修理,加固,拉直和更換。
泵軸破損:耐腐蝕磁力泵的泵軸使用的材料為99%氧化鋁瓷。泵軸斷裂的主要原因是由于泵的空轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸承的空轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸扭曲。拆卸泵時,您會發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)嚴(yán)重磨損。防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉(zhuǎn)。
磁力泵軸承損壞。磁力泵軸承的材料是高密度碳。如果泵被切斷或泵中有雜質(zhì),則會損壞軸承。如果不能保證圓柱形聯(lián)軸器的內(nèi),外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸度要求,則將直接影響軸承的壽命。
以上是湖南圣博凱斯泵閥對耐腐蝕泵的故障排除和維修方法進(jìn)行的簡要總結(jié)。