無負壓供水設(shè)備在投入使用后會定期的進行維修管理,如系統(tǒng)升級、定期設(shè)備檢查等工作。
設(shè)備檢修管理模式一般可分為三類:故障檢修、定期檢修和預知檢修。故障檢修又稱事后檢修,適宜在生產(chǎn)規(guī)模不大、事故損失小或設(shè)備價值低的情況下采用,隨著生產(chǎn)和設(shè)備規(guī)模朝著大型化、高速化、自動化方向快速發(fā)展,事故成本越來越大,其被動的主導思想導致其早已不適合作為設(shè)備檢修管理的主流模式。
定期檢修亦稱計劃檢修,是以時間為標準,主張不管設(shè)備是否存在缺陷,到了預定時間或檢修周期都要檢修。這種模式長期以來為有效預防設(shè)備故障和保證設(shè)備安全運行發(fā)揮了重大作用,但由于其堅持“到期必修”,不管設(shè)備狀態(tài)如何,往往會發(fā)生過度檢修,造成不必要的人、財、物的浪費。隨著工業(yè)生產(chǎn)日趨現(xiàn)代化,這種模式的停機、解體檢修成本越來越高,而檢修效果卻未明顯提高。
預知檢修亦稱狀態(tài)檢修,是加世紀8O年代我國引進國外先進狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù),并快速發(fā)展起來的一種以預測設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢為依據(jù)的較為科學的檢修模式。其特點是:不規(guī)定設(shè)備的修理周期,而是實時掌握、不斷積累設(shè)備的狀態(tài)信息,根據(jù)設(shè)備監(jiān)測狀態(tài)和診斷的結(jié)果,視設(shè)備劣化或故障的發(fā)展程度。安排在適當?shù)臅r間進行必要的設(shè)備檢修,做到“需修再修”。
宗旨,它能有效克服定期檢修模式存在的弊端,盡量減少停機、解體檢修幾率和時間,施行有目的的檢修,從而有效降低檢修成本和事故成本,提高檢修效果,促進實現(xiàn)設(shè)備使用、檢修維護、生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,是當前設(shè)備檢修管理發(fā)展的趨勢。
不管是無負壓供水設(shè)備還是其他類型的疊壓供水設(shè)備,出廠后投入使用前后,均會進行系列的巡檢、檢修等工作,以保證設(shè)備在使用過程中的正常運行。